三本烘干工艺先进(图)-设备烘干机-烘干机

烘干机在连续干燥条件下加入缓干环节后，缓干环节的干燥速率很低，但不为零，说明缓干阶段也是一个干燥过程。在干燥初期，慢干燥阶段进入1000干燥试验台后的干燥速率**连续干燥过程的同期；在干燥后期，烘干机连续干燥和添加干燥速率**连续干燥过程的同期。慢融过程与慢融过程的干燥速率基本一致。分析了可能的原因。在干燥初期，金银花表面水分含量较高。此时，热风干燥可以增强传热，有利于金银花外表面水分的蒸发。烘干机在干燥后期，金银花外表面的水分逐渐减少，而金银花内表面的水分更难迁移到金银花外表面。金银花内部的外部干燥环境比较困难。水分迁移对金银花核的影响较小。因此，增加了烟灰减排环节，相当于增加了金银花核外水分迁移的时间。因此，可以降低金银花仁外的能源消耗。综上所述，通过增加慢融工艺的干燥过程，可以获得以下优点：提高干燥质量，使物料内部水分分布均匀，消除干燥应力，烘干机，有效降低红衣服的破损率；同时还可以节约能源。从以上实验可以看出，虽然整个干燥过程比干燥过程更连续，但可以有效地降低红衣服的破损率。但能耗观察发现，节能7千瓦时。由此可知，添加缓硫工艺具有节能的优点。

本试验将恒定湿度设定在５０％，当温湿度传感器显示数值**过所设定相对湿度，则控制排潮口的电动蝶阀自动打开进行排潮工作，在排潮的同时打开进风电动蝶阀，完成进新风功能，与进风口相互配合醉终实现恒定相对湿度的目的。

该烘干机可以分为左右两个循环方式，左循环方式可以实现热风由上至下穿过物料层，右循环方式可以实现由下至上穿过物料层，小型药材烘干机，两种循环方式工作原理相同，为了实现节约能源的目的，在左右循环方式的路径中与干燥室之间都加有保温板，以降低试验中的能量损失，

烘干机采用右循环方式。

次试验操作主要是根据不同干燥参数对金银花降水率的影响进行初步单因素的试验，所研宄的干燥参数为热风温度，热风风速以及料层厚度，固定两个参数，另一个参数变化，在烘干机进行热风干燥试验，观察千燥过程中降水率的变化情况。

烘干机的热风温度对金银花热风干燥过程的影响

参考前人对金银花薄层干燥的研究，为了便于观察，设备烘干机，选择热风温度的范围尽量够宽，因此选取热风温度为４０°Ｃ，４６°Ｃ，５２°Ｃ，５８°Ｃ，６４°Ｃ为变量，将风速固定在８ｍ／ｓ，料层厚度定位２０ｃｍ，山楂烘干机，对新鲜金银花进行干燥试验，观察湿金银花降水量的变化，对干燥至安全贮藏含水量的金银花进行感官品质评价，观察金银花的变化情况，并醉终确定本次试验醉佳的温度范围。

由实际值和模型绘制的预测曲线表明，不同温度下金银花薄层干燥的含水率随时间变化。可以看出，模拟模型基本上与本实验的测量数据相匹配。由此可知，PAGE模型更适合于预测金银花薄层干水率随时间的变化。效果。烘干机从理论和实验两方面分析了金银花的干燥特性。通过绘制金银花干燥特性曲线，观察了金银花下降速率随金银花含水量的变化，观察了金银花与常用材料的差异，并对金银花的薄层干燥试验进行了研究。详细介绍了金银花的干燥过程，确定了影响金银花热风干燥的主要因素。为后续金银花工艺优化试验做了基础工作。

（1）分析了金银花的物理成分。结果表明，金银花质量占29.30%，金银花质量占70.70%，金银花含水率分别为55.03%和44.97%。结果表明，本试验中金银花的初始含水量为47.91%；

（2）通过对金银花壳的分析，金银花的含水量为47.91%。对烘干机干燥特性曲线的分析表明，金银花的整个干燥过程没有一般物料的恒速阶段，只有干燥还原阶段。整个干燥还原阶段详细分为三个不同的干燥速率还原阶段。结果表明，金银花植株的*特结构决定了其干燥特性。

（3）建立了烘干机干燥的实验模型。结果表明，金银花薄层热空气干燥模型基本符合page_模型：mr=exp（-e4.32 Lets fine customs）。模型预测值上的43374面和0.38面与试验值吻合较好。